在全面规划和成功建设食品工厂时必须遵循一系列精心策划的步骤。这份流程指南将逐步引导您完成从初步设想到工厂建设的各个环节，确保您的食品工厂能够高效、安全地投入使用。
工厂设备设施设计的关键要素
在规划食品工厂时设备设施的设计是至关重要的一环。以下是一些关键要素确保您的设计能够有效且安全地支持生产：
首先，管道和风管的设计必须严格遵循当地的规章制度，以保证安全。同时为了避免产品受到冷凝物的污染，这些管道和风管需要进行隔热处理，其包裹材料也应便于清洁和维护。此外风管的设计应便于内部清洁，以确保通畅无阻。
其次，所有需要清洁和排空的工艺管道应设计成倾斜的，以确保系统能够彻底排干。对于新安装的不锈钢食品直接接触的管道和箱罐，使用前必须进行钝化处理，以防止腐蚀并确保完全清洁。
再者，食品接触表面应由认证的适于食品接触的材料制成，且表面必须光滑、连续焊接，以确保无产品污染的风险。在产品接触区，禁止使用螺栓、螺母等可能引起产品污染的部件。
此外，设备应具备足够的技术手段或遮挡物，以保护无遮蔽的产品和配料。同时，设备设计应防异物引入，确保生产过程中的安全性。在永久性改造设备时，必须使用恰当的材料，避免使用可能引起产品污染的传送带、绝缘带等。
最后，所有由CIP清洁的线路、回路和设备需设计成能够正常排水，避免死角，并具备光滑且不透水的表面。为了防止产品堵塞，从指定产品流延伸出的任何部分不得超过管道直径的5倍，并且要避免交叉联系，以防止产品污染。
如果发生交叉联系，应通过物理方式断开，以确保生产流程的顺畅与安全。
管状钢设备的框架需全封闭，无渗透可能。螺栓和柱头螺栓应直接焊接于管道表面，避免钻孔和螺孔连接。
热交换器上应配备调压装置，确保产品端压力始终高于热交换器媒质或再生阶段原始部分压力。
对于可能促进微生物生长的产品，在新装生产设施或更换旧阀时，不建议使用蝶阀。如果确实需要使用，必须制定合适的清洁和维护计划，并定期进行清洁后的擦拭取样验证，以确保保持消毒状态。
球阀不适用于湿洗或微生物敏感加工区，因此若已安装，需完全拆除以便人工清洁。
食品接触设备上严禁使用闭合轭阀。
容积式泵（例如液压泵）不应设置卸压划线平台。如有此设置，需制定定期清洁和维护计划，以确保能有效清除从震动板后渗漏的任何物质。
生产区使用的原料和半成品的便携泵必须确保不会污染产品或原料。
在设备组装中，滤网和磁铁的安装需确保在移除物品时不会掉落到加工线上以防污染，可以使用止回阀或闭塞阀以便在生产过程中移除物品。同时，这些设备的设计应避免在工序中出现死角。
另外，设备安装还需考虑管道的排水方向、校准、维护的便捷性以及截止阀或井的设置。
对于真空吸尘和集尘系统，其设计需确保足够的可清洁性，同时真空吸尘泵应防止油倒流至产品中。
接下来，我们将分享工厂筹建的实践经验，涵盖工厂内部硬件的多个方面。请注意，分享的文件主要具有通用性，可能与各公司的具体情况不尽相同。在实际筹建过程中，还需遵循相关的法律法规和标准，例如洁净厂房的装修设计要求和工业厂房的装修设计规范。此外，还需关注国家食品药品监督管理局的《食品生产许可证审查通则》和ISO相关条款等法规要求。
1）厂区内普通水泥地面需保持平整，无低洼处。车间内部及冷库回廊则应选用水磨石、金刚砂混合或自流平地面，确保1:50-80的倾斜度，以便污水顺利外排。
2）混凝土地面必须完整，无破损、裂纹、鼓包或下陷等问题。
3）水磨石接缝需精细处理，防水层包括房顶在内必须严密。
4）有预先规划的下陷区域，如速冻间、更衣室和单冻机地面，需进行特别加固。
墙壁
车间的墙面应设置高度超过2米的墙裙，采用抗腐蚀、易于清洁和消毒、坚固且不渗水的材料，并涂覆浅色、无毒的防水防霉涂层，方便清洁。墙角、地角和顶角的曲率半径应至少为3厘米，并设计为弧形。
若采用保温板隔断，必须选用具有阻燃效应的岩棉板，并通过消防验收。保温板与地面、顶部的连接处也需设为弧形。
部分门需安装限位开关和自动回位装置。
下水管道
车间排水沟需用光滑、不渗水材料铺砌，无凹凸和裂缝，并保持3%的倾斜度，确保排水通畅，从清洁区向非清洁区排放。排水沟上应加装不生锈的活动蓖子。
建议避免使用水泥排水沟，以防油脂和杂质腐蚀造成断裂和腐烂。可选择瓷砖或大口径PVC管道铺设在下水道内，并修成半圆形或弧形，利于排水并防止废渣堆积。此外，还需安装止回阀以防污水倒灌。
吊顶
蒸煮车间的吊顶设计非常重要，建议其高度至少为5米，以保证良好的通风效果。此外，通风应当由清洁区域流向非清洁区域，严禁发生逆流现象。与外界连接的通风和排风设备应安装防尘网和防护网，以防止异物和苍蝇进入。
此外，吊顶还必须满足以下要求：
必须固定在混凝土框架上，避免直接固定在管道或其他线路上。
需保持一定弧度，以防止顶层凝结水滴落。
材质上应选择不锈钢或其他不易生锈和腐蚀的材料，禁止使用木质结构。
必须设置检查口，以方便维护和检修。
不可采用石膏板或类似吸水性强的板材作为吊顶材料。
关于灯光安装建议将吊灯的位置适当降低，可以使用PVC管进行悬挂，这样可以提高光的亮度并便于后续维护。同时所有灯具都必须安装防护罩，以确保安全使用。
在窗户设计上，窗台离地面的高度应不少于1米，且不应有窗台或采用斜面设计，斜面角度要求为45°，以减少灰尘的聚集。窗台玻璃需按规定贴上防爆膜，防止玻璃破损后混入产品中造成危险。
在冷库设计中，月台和出入口应配置软帘作为隔断，建议选择黄色软帘，以避免昆虫进入。同时，月台走廊应安装捕蝇灯，以提高安全性。在出入口处，还需设置挡鼠板，以确保冷库的密闭性。此外，冷库应分为原料库与成品库，分别用于存放原料和成品。如果条件允许，可以额外设置半成品库或临时中转库。
在化验室方面，必须安装通风系统和必要的空调设备。此外，还需要采购并使用一系列的工具和设备，例如PH值测定仪、电子天平、电子秤等，以及微生物检测所需的仪器和设备，如灭菌锅和电热培养箱等。同时，化验室还应配备温湿度计、水浴锅等设备，以确保环境条件适宜。
10）冰箱，用于储存试剂和样品。
11）购买试剂，包括月桂基硫酸盐胰蛋白胨肉汤、胰蛋白胨等，可选择委托第三方公司进行QS审核。
内外包材库与辅料库
这些仓库必须符合防水和防晒的要求，并且要是封闭区域。门口需要安装防鼠板，以确保不漏水。产品应摆放在离地和离墙的位置。此外，内包装材料在车间进行打码和盖章时，必须经过紫外线消毒处理。
化学药品间
该区域需24小时封闭管理。化学药品主要包括次氯酸钠和酒精，用于手部、脚部、地面、墙面等的消毒。其他化学药品的存放也需遵循相关要求，如离地离墙、单独存放、封闭存放等，并需专人管理。
更衣室
更衣室布局时，可预先留出靴子消毒池的位置，并预设下水管道。室内应配备脚踏式或感应器出口、不锈钢手部消毒槽、脚部消毒槽、镜子、消毒液、工作服存放区等。必要时，还可增设热水器和风淋间。
工厂内软件设施
供水系统
厂区内需建立两套供水系统，分别为自来水供应和自备水供应。自备水供应需根据实际需求安装水过滤或纯净水过滤设备。同时，自备水源的选择和储水设施的安装也需进行讨论确定。
排水系统
车间内的排水设计应依据相关文件进行。车间外的排水主要涉及水处理站的排放问题。企业必须确保污水处理设施与厂区的建设同时进行，并按照国家标准安装流量计，支付相应的污水处理费用。
政府可以委托第三方机构负责园区内的污水处理管理。在建设阶段必须遵循食品安全法的相关规定，确保污水处理站与食品加工区域保持足够的距离，并通过管道与厂区连接。在费用方面，可以由园区或企业承担，但需要明确责任方。此外，污水处理站必须符合国家的排放标准，以防止环保局禁止排污，确保其稳定合规运营。
此外，需重视供电系统、招聘工作、办公室及宿舍的规划与建设。在车间内，建议集中采购电缆和电线，以高效利用资源。在办公室布局方面，可以根据企业的需求设置总经理办公室、副总经理办公室等，同时合理规划会议室和研发室等功能区。在宿舍方面，要考虑到男女工人宿舍、夫妻宿舍以及临时休息室的需求。
另外，还需协调环评报告、消防验收、健康证办理、食药局生产许可证书的申请、自来水公司及电力公司开户等事项。同时，还需关注园区内的固体垃圾处理，确保垃圾及时清理，避免夏季蝇虫滋生。
在集中采购方面建议几家工厂进行协商，联合对共同需求的产品进行集中采购以减少采购成本。这些产品包括隧道速冻机、速冻间设备以及纯净水设备的采购或安装等。通过集中采购不仅能够降低成本，还能确保设备的质量和供应的稳定性。
自备水井的钻探与设备安装，以及储水罐和车间内部管线的布置。
车间吊顶、照明灯光系统，以及工业电和照明电的布线与施工图设计。
洗手消毒设施的配备，包括洗手槽、镜子、热水器和流动消毒车等。
员工工作服的采购，如水靴、手套、保温服等。
车间内必备的工用工具，包括解冻槽、不锈钢操作台、水槽和清洗槽等。
运输车辆，如厢式货车，用于货物运输。
监控系统，确保生产过程的安全与可控。
行政办公室的装修及办公家具的采购。
员工宿舍和餐厅设施的配置，如床铺、桌子和厨房用具等。
与包装厂的沟通，以及内外包装材料的选择。
成立维修部门，并共同承担工资及工具费用。
建立实验室，招聘检测员，进行日常水质和微生物的检测工作。
通勤车辆的准备，保障员工的上下班交通。
购置紫外线消毒设备及其他卫生设施，以确保生产环境的卫生安全。
